Im Rahmen eines umfangreichen Neubauprojekts einer der führenden Produzenten tiefgekühlter Backwaren realisierte SIVAplan als Generalunternehmen ein automatisiertes Tiefkühl-Hochregallager in Silobauweise. Dabei übernimmt das Hochregal gleichzeitig die tragende Gebäudestruktur und ermöglicht eine besonders effiziente Nutzung der verfügbaren Fläche.
Projektfakten im Überblick
- Tiefkühl-Hochregallager in Silobauweise
- über 35.000 Palettenstellplätze
- 6 Regalbediengeräte für Ein- und Auslagerung
- mehr als 650 m Palettenfördertechnik
- automatisierte Verbindung von Produktion, Lager, Kommissionierung und Versand
Projektfakten im Überblick
Das Video zeigt kurz die wichtigsten Projektphasen: Bauphase & Regalstahlbau Montage des Regalstahlbaus und Aufbau der Silostruktur, bei der das Hochregal gleichzeitig die Gebäudestruktur bildet. Technik & Systemintegration Installation der sechs Regalbediengeräte sowie Aufbau der über 650 m langen Palettenförderanlage inklusive Steuerungs- und Sicherheitstechnik für den zuverlässigen Betrieb im Tiefkühlbereich. Automatisierte Intralogistik im Betrieb Paletten gelangen automatisiert aus der Produktion ins Hochregallager. Die Regalbediengeräte übernehmen die präzise Ein- und Auslagerung, während die Fördertechnik die Ware für Kommissionierung und Versand bereitstellt. Wir freuen uns, Frischbäck zu unseren Kunden zählen zu dürfen und sind stolz auf das, was wir gemeinsam realisiert haben. Das Projektvideo zeigt eindrucksvoll, wie aus einem Neubau Schritt für Schritt eine leistungsfähige, vollautomatisierte Intralogistikanlage entsteht von der ersten Montage des Regalstahlbaus bis zum Betrieb im Tiefkühl-Hochregallager.