Unsere Kundenreferenzen

Kanallager

Kanallager

Ihre Vorteile mit Kanallagersystemen

  • Maximale Raumausnutzung durch kompakte Lagerung in Kanälen
  • Hohe Lagerkapazität bei gleicher Grundfläche
  • Effiziente Materialflüsse durch reduzierte Fahrbewegungen
  • Klare Lagerstrukturen für standardisierte Prozesse
  • Ideal für große Mengen gleicher Artikel

Varianten der Paletteneinlagerung

Je nach Anforderung kommen unterschiedliche Systeme und Einlagerstrategien zum Einsatz.

Standard-SAT-Gerät für die Quereinlagerung von Paletten mit Zweipunkt-Unterstützung
Standard-SAT-Gerät für die Quereinlagerung von Paletten mit Zweipunkt-Unterstützung
­Standard-SAT-Gerät für Quer- und Längseinlagerung als bewährte Lösung für standardisierte Anwendungen
Spezial-SAT-Gerät für die Längseinlagerung von Paletten mit Dreipunkt-Unterstützung </p>
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Spezial-SAT-Gerät für die Längseinlagerung von Paletten mit Dreipunkt-Unterstützung

Spezial-SAT-Geräte für Quer- und Längseinlagerung, angepasst an besondere Anforderungen oder Rahmenbedingungen

Spezial-SAT-Gerät für die Quereinlagerung von Paletten mit Dreipunkt-Unterstützung
Spezial-SAT-Gerät für die Quereinlagerung von Paletten mit Dreipunkt-Unterstützung
Sonderlösungen individuell entwickelte Konzepte, abgestimmt auf spezielle Prozesse oder Lagerstrukturen

Abgestimmt auf Ihre Prozesse

Kanallager eignen sich besonders für Anwendungen mit klaren Materialflüssen und geringer Artikelvielfalt.

Gemeinsam entwickeln wir ein Konzept, das zu Ihren Anforderungen passt von der einfachen Lösung bis zur integrierten Anlage innerhalb eines Gesamtsystems.

Abgestimmt auf Ihre Prozesse

Shuttle-Systeme

Shuttle-Systeme erweitern das Kanallager um ein hohes Maß an Automatisierung und Flexibilität.

Im Unterschied zu klassischen Lösungen kommen keine Regalbediengeräte zum Einsatz. Stattdessen wird das System vollständig durch eine Kombination aus mehreren Shuttles innerhalb der Lagerkanäle und Senkrechtförderern zwischen den Ebenen realisiert.

Ihre Vorteile mit Shuttle-Systemen

  • Hohe Dynamik im Materialfluss durch parallele Bewegungen mehrerer Shuttles
  • Keine zentralen Abhängigkeiten durch den Verzicht auf Regalbediengeräte
  • Reduzierung von Engpässen durch entkoppelte Prozesse
  • Flexible Anpassung an unterschiedliche Lagerstrategien
  • Skalierbarkeit durch zusätzliche Shuttles bei steigenden Anforderungen
Prüfanlage mit Sonderfunktionen sichert reibungslose Palettenbereitstellung für Wellpappe-Produkte

Effiziente Systemarchitektur

Die Shuttles übernehmen die Bewegungen innerhalb der Lagerkanäle, während Senkrechtförderer die Verbindung zwischen den einzelnen Ebenen herstellen.

Durch diese klare Aufgabenverteilung entsteht eine dezentrale Systemstruktur, in der mehrere Prozesse gleichzeitig ablaufen können. Das sorgt für eine gleichmäßige Auslastung der Anlage und reduziert Abhängigkeiten innerhalb des Systems.

So entstehen stabile, vorhersehbare Abläufe, die auch bei steigenden Anforderungen zuverlässig funktionieren.